搞好定期潤滑工作無疑是減少因數控鋼筋彎箍機設備磨損而停產維修時間，降低設備故障停機率，提高設備利用率和生產效益，延長設備使用壽命的有效途徑與方法。數控鋼筋彎箍機設備潤滑工作如此重要，但是長期以來在設備潤滑管理工作中，特別是清洗換油這一塊仍舊存在著很多誤區，影響數控鋼筋彎箍機的正常運行，具體來說，比較常見的清洗換油誤區主要有以下幾種。

誤區1：一些設備用戶認為新買的潤滑油定是清潔的，在購買潤滑油時只關注價格，忽視品質；盲目相信供貨商提供的潤滑油品質文件，不觀察、不檢測，直接加油，往往會鑄成大錯。隨著商品市場化進程，潤滑油市場也是魚龍混雜，盡管是同一進貨商進的油，由于進貨商也是多渠道進貨，品質參差不齊，存在以次充好，甚至用混雜的再生油品充當優質油品的現象。數控鋼筋彎箍機設備所用潤滑油，各種性能指標都應符合國家油品品質標準，滿足設備潤滑要求，只有符合設備需要的合格潤滑油品才能對設備起到良好的潤滑作用。劣質的油品會破壞油膜，加速運動件摩擦表面的磨損，堵塞油路和過漶器造成設備故障甚至給設備帶來災難性后果。因此換油之前定要檢查油品。

誤區2：一些設備用戶認為新購置的數控鋼筋彎箍機設備，經過安裝調試正常運行了，就讓它多發揮作用，使用一年半載再清洗換油沒問題，如果按此進行，設備必然要受到損傷。實際上新設備或大修理后的設備，正常運行一周左右就應抽樣檢查，使用300h左右，對小于50kg容量貯油箱的潤滑油，務必要清洗換油；對容量大的貯油箱，應抽樣理化檢測，視油質狀況確定清洗換油或循環過濾，因此，新數控鋼筋彎箍機設備使用在磨合期定要每周檢査油品，先進行觀察，如油色已變深、渾濁，有雜質沉淀，應及時進行理化檢測。

誤區3：一些數控鋼筋彎箍機設備用戶認為設備清洗換油只要把廢油放掉，油路系統是否清洗無所謂，在換油時往往放出舊油后立即注入新油，對設備和管道不注意清洗。潤滑油在使用中會發生氧化變質，產生油泥、漆膜，使用時還會進入塵土、水分、產生磨損金屬顆粒，這些東西會沉積在油箱底部、設備及管道的死角處，單靠放油是放不出來的。同時，也不可能將所有的舊油放盡，總會殘留一些在設備及管道中。當新油加入后，這些雜質必然要泛起混入新油之中，就會影響潤滑油的性能和使用壽命，嚴重時剛加入新油稍一運轉后油品就會發生混濁，油品中的雜質不僅會加速摩擦副的磨損，而且一旦被卡在閥芯或其他運動副中，將影響整個系統的正常運行，導致數控鋼筋彎箍機設備產生故障?！揪唧w可參考《【小學堂】數控鋼筋彎箍機工作模式與功能大揭秘，快來了解下》的相關內容】

本章小結：定期潤滑不僅是數控鋼筋彎箍機日常維護保養工作的一個重要組成部分，同時也是設備管理的重要內容，為保障設備的良好工作狀態和使用壽命，還望相關企業定要積極建立有效的潤滑管理制度，運用科學技術管理潤滑工作，并規避清洗換油的誤區。

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