為滿足建筑行業對鋼筋物料加工速度、加工質量及效率的要求和需要，現如今市面上研發出一款集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲于一體的鋼筋加工機械——數控鋼筋剪切線。這種設備的使用，不僅大大提高了生產效率，而且還非常適用于多項目鋼筋的剪切，故而使用經濟效益非常之明顯。下面就對新式數控鋼筋剪切線設備的設計特點及技術優勢作以簡介。

█設計特點：

1.剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅動，尺寸、快速、方便。

2.數控鋼筋剪切線各部位采用了可調地腳板設計，可適應不同高度地面，單獨。

3.采用液壓缸壓緊鋼筋，并帶有導向柱，壓緊力大，平整，保障剪切鋼筋時的性能。

4.數控鋼筋剪切線整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大限度了設備的使用壽命。

5.剪后輥道卸料桿分為三段設計，可根據不同鋼筋長度單獨工作、配合工作、同時工作的需求，可節省用氣量，響應速度。

6.數控鋼筋剪切線送料電機采用變頻啟動，減小了電機啟動時的震動；在鋼筋對齊時逐漸速度，減小鋼筋與擋板的沖擊力，可更有效的對齊。

7.液壓剪前設置了剪體輥道，靠近剪刀的一端配有兩個氣缸，控制輥道升降，剪切鋼筋時，可與液壓缸剪切同步運動，保障了鋼筋送料端在剪切時不會變形。

8.液壓剪刀小角度設計，減小了剪切時承受的側向力；剪刀固定架，剛性足，整體性好；導向采用柔性材料，并設有調節結構，可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊。

9.采用液壓缸驅動剪切，特點：同等剪切力下，重量輕，體積小；依靠油液的連續流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路中設置液壓緩沖裝置，故不像機械機構因加工和裝配誤差會引起振動撞擊，使傳動十分平穩，便于實現的換向。

█技術優勢：

1.油壓剪切，壓力大、壽命長、故障率低。

2.伺服電機定尺，精度高，剪切長度精度可達±2mm。

3.智能化操作、采用模塊化輸入，對操作人員素質要求不高。

4.數控鋼筋剪切線可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵水利、發電廠、等行業，適用于多種規格不同長度的鋼筋連續切斷工作，對于規格多，批量多的鋼筋進行剪切及分類。【具體可參考《@新老用戶：數控鋼筋剪切線用前檢查做哪些？》的相關內容】

當然，要想更大程度地發揮數控鋼筋剪切線的全部功能和作用，提高設備的生產效率，除需要了解其設計結構特點和技術方面的優勢外，還需要熟練掌握操作和維護保養方法，這樣才能夠更好地使之為企業生產服務。

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