為節約勞動力、降低工人勞動強度、提升鋼筋加工精度、實現鋼筋加工標準化和精細化，現如今已經有很多建筑項目都結合實際情況應用了智能數控鋼筋彎箍機設備來進行項目全線鋼筋物料的加工。使用鋼筋彎箍機，不僅能快速完成鋼筋的調直、定尺、彎箍和切斷，而且還能保障鋼筋的加工質量和效率，故而非常值得大力應用。下面就數控鋼筋彎箍機的原理及技術優勢、使用規程等作以簡單小結。

█設備原理：

數控鋼筋彎箍機突破性地采用了無氣動的設計，是一臺純電動的數控鋼筋彎箍機，從源頭避免了氣動系統漏氣、怕冷凍，需經常放水等缺點。除了電源配置，對工廠環境沒有任何其他要求。本設備可將盤條鋼筋一次性加工成型，可以加工成定尺直條鋼筋、單頭彎曲鋼筋、不閉合和閉合的（箍筋）鋼筋形狀。通過放線架可調導向高度以適合各種盤卷的高度；適合承放冷、熱軋盤條鋼筋。多功能的彎曲機構可安裝七種模具，可實現彎曲(100×100)mm很小邊長的箍筋。多功能的同心彎曲模式，又可以實現彎曲180度30 mm的短邊。彎曲的伸縮動作安裝有兩個高精度檢測傳感器，保障了動作的完全可靠。

█設備優點：

數控鋼筋彎箍機整機采用防塵封閉式設計，不但操作安全，設備零件使用壽命同比延長50%。分體式固定刀設計，無需整體更換，方便維護，降低了成本；固定切刀可兩面使用，提高了使用壽命；四面用活動刀設計，使用壽命提高4倍，極大地降低了成本。配置方面采用工業計算機CNC高精度控制系統，配置液晶彩色圖形顯示器，觸摸屏輸入，全數控設置參數，擁有可存儲超過500種圖形的綜合能力。

數控鋼筋彎箍機體積輕、效率快，集便于運輸、便于安裝等特點于一體，在加工箍筋的同時還可以加工板筋、拉鉤等，實現了一機多能的特點。項目通過數控彎箍機的應用，極大地提高了鋼筋的加工質量和工作效率，降低了工人勞動強度，且大大降低了安全風險，實現了鋼筋加工的標準化和精細化。

█設備使用：

1.首先打開電控柜總電源，并打開系統開關。

2.選擇手動/自動編輯圖案，設定數控鋼筋彎箍機參數。

3.當出現緊急情況或錯誤動作時須及時按下急停按鈕，此時急停顯示燈將打開。

4.根據顯示屏的報警提示解除錯誤，按下復位鍵恢復準備工作狀態。

5.當按過急停按鈕時或者是從其它狀態打到自動狀態時需要回參。【具體可參考《數控鋼筋彎箍機為何在建筑行業迅速興起？原因在這！》的相關內容】

誠然，數控鋼筋彎箍機具有傳統加工方式無可比擬的生產優勢，但是如若在未知設備原理和操作方法的基礎上隨意使用，也注定難以充分發揮設備的全部功能和優勢，更不用說實現生產高質量鋼筋物料、為企業創造更多經濟效益的目標了。

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