在鋼筋的彎箍加工方面，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)可以說是十分的專業(yè)了，可以十分精準(zhǔn)的完成所指定的作業(yè)，并且數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)輕便靈敏，移動方便，因此深受各大企業(yè)的歡迎，目前已經(jīng)成為了鋼筋加工的主流產(chǎn)品，那么性能如此優(yōu)良的數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)還有哪些使用特色呢？請大家一起閱讀下文了解更多吧。

一、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)勢特色介紹：

1.由水平和垂直的可主動調(diào)理的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，保障鋼筋的矯直達(dá)到良好的精度。

2.曲折和剪切組織：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，曲折臂可高速旋轉(zhuǎn)和彈性，剪切組織高速完結(jié)剪切動作，保障鋼筋曲折精度。

3.控制系統(tǒng)：數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能。可設(shè)計多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可貯存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有貯存圖形庫，以便多品種大批量出產(chǎn)。可以連續(xù)出產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需求機(jī)械上的調(diào)整；在修正曲折角度時也不需求中止加工。

二、傳統(tǒng)工藝比較：

箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是使用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布完結(jié)。其工藝較為落后，不能滿意現(xiàn)代施工進(jìn)度的需求，且大量糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。數(shù)控彎箍機(jī)采用計算機(jī)數(shù)字控制，主動快速完結(jié)鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可代替20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域別出心裁，服務(wù)于各大路橋公司、中鐵、中建、市政工程，大型的鋼筋加工配送單位、工地及私人小型加工廠。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)滿意常規(guī)鋼筋加工直徑需求可處理單線直徑為5～12mm鋼筋，雙線直徑為5～8mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋。此外設(shè)備自出產(chǎn)之后經(jīng)過數(shù)次改善產(chǎn)品愈加完善，更能滿意實踐的鋼筋加工出產(chǎn)需求。

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)歸于一種對鋼筋曲折機(jī)結(jié)構(gòu)的改善，其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動曲折盤面旋轉(zhuǎn)；曲折盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干曲折軸孔；工作臺面的定位方杠上別離設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比精確，曲折速度安穩(wěn)、精確，且可使用電氣主動控制改換速度，制動器可保障曲折角度。使用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向曲折。中心軸可替換，便于修理?？梢圆捎弥悄芑刂?。【具體可參考《數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工精度頻頻下滑？這些都是背后推手》的相關(guān)內(nèi)容】

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