數(shù)控鋼筋鋸切生產線采用自動輸送平臺和160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，速度快一倍，大大提高了工作效率。數(shù)控鋼筋鋸切生產線采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期，全自動送料輥道，避免原料的二次搬運。

數(shù)控鋼筋鋸切生產線采用自動輸送平臺和160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多

數(shù)控鋼筋鋸切生產線特點：

1、送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。

2、螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。

3、本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。

4、全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。

5、鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。

6、剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。

輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，速度快一倍，大大提高了工作效率

數(shù)控鋼筋鋸切生產線易損件更換：

1、鋸切鋸條正常8小時工作7-10天更換一條。

2、套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。

3、套絲機5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換。

全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率

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